精練劑的應(yīng)用性能測(cè)試

精練劑的主要功能是幫助液堿滲透到纖維、紗線內(nèi)部，促使蠟狀物，油脂類物質(zhì)，和雜質(zhì)殘漿的乳化、分散、清除，對(duì)合成纖維中的油劑，漿料的去除。因此精練劑除了有較好的凈洗效果外，更需有滲透、乳化、分散、增溶等效果。因此評(píng)估精練劑的優(yōu)劣，要測(cè)試其與化學(xué)藥品（氫氧化鈉、雙氧水等）的相容性，耐硬水性能，又符合設(shè)備要求的起泡性，并對(duì)纖維的親和力要小，易快速洗凈，防止再沾污等性能。

目的：

通過(guò)測(cè)定精練劑的性能及效果測(cè)試實(shí)驗(yàn)，對(duì)所用精練劑的性能進(jìn)行綜合判斷。學(xué)會(huì)判定精練劑的優(yōu)劣。

要求：

1、通過(guò)精練劑的性能及效果測(cè)試實(shí)驗(yàn)，知道精練劑在前處理加工中的作用；

2、通過(guò)精練劑的性能測(cè)定試驗(yàn)，學(xué)會(huì)判定精練劑優(yōu)劣的方法。

方法及測(cè)試步驟：

一、精練效果的評(píng)估

精練劑品種很多，有精練退漿劑、精練除油劑、精練滲透劑、合纖精練劑、低泡精練劑、濃縮精練劑、氨綸去油精練劑、染色同浴精練劑等等。它們應(yīng)用于各廠的生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件也都不一樣，因此精練效果的評(píng)估方法也各不相同，一般可分為一般精練劑工藝條件和耐堿精練劑工藝條件二大類。

1、一般精練劑工藝條件

（1）織物： 純棉針織布（21s，160-220g/m2）

（2）精練浴處方： 雙氧水（27.5%） 5g/L

精練劑 1g/L

螯合分散劑 1g/L

燒堿 2g/L

氧漂穩(wěn)定劑 1g/L

浴比 1：15

（3）精練工藝： 精練（98℃/45分鐘）→冷水洗→晾干。

（4）精練效果評(píng)定：

毛細(xì)管效應(yīng)的評(píng)定和白度的評(píng)定（見下述）。

2、耐堿精練劑（精練滲透劑）工藝條件

（1） 織物： 純棉紗卡（長(zhǎng)車浸軋，21s×21s，108×58）

（2）煮練浴配方： 燒堿 50g/L

螯合分散劑 1g/L

精練滲透劑 8g/L

（3）漂白浴配方： 雙氧水（27.5%） 15g/L

燒堿 1g/L

螯合分散劑 1g/L

氧漂穩(wěn)定劑 3g/L

精練滲透劑 3g/L

（4）長(zhǎng)車前處理工藝：煮練（二浸二軋，軋余率80%）→汽蒸（90分鐘）→漂白（二浸二軋，軋余率80%）→汽蒸（45分鐘）→熱水洗→冷水洗→晾干

（5）精練效果的評(píng)定：

經(jīng)過(guò)上述精練工藝的條件處理后的試樣布，評(píng)定其精練效果，一般有三種方法：Ⅰ、毛細(xì)管效應(yīng)的測(cè)定；Ⅱ、白度的測(cè)定；Ⅲ、殘脂率的測(cè)定。

二、精練效果的評(píng)定

1.毛細(xì)管效應(yīng)的測(cè)定

毛細(xì)管效應(yīng)的高低，直接影響后加工的質(zhì)量?？椢锩?xì)管效應(yīng)的測(cè)定也就是測(cè)定水在織物上的擴(kuò)散速度。有三種方法：⑴定時(shí)法，以一定時(shí)間上升的高度；⑵定高法，上升一定的高度所需的時(shí)間；⑶水滴化開法；工廠多用定時(shí)法和水滴化開法。

(1)定時(shí)法：
① 儀器：毛細(xì)管效應(yīng)測(cè)定儀，該儀器安裝在3個(gè)調(diào)整水平的螺絲釘上，座盤上放有盛液槽，其上方設(shè)橫架，橫架上有夾子4個(gè)，在夾子邊上各裝有垂直的、具有毫米刻度的標(biāo)尺。

②測(cè)定方法：

將待測(cè)布樣剪成經(jīng)向750px、緯向125px的布條2塊，在離一端25px處沿緯向用鉛筆劃一線水平標(biāo)記，劃線下有夾子夾住作為重荷。測(cè)定前，在盛水槽加入約2立升蒸餾水。調(diào)整儀器水平、調(diào)整液面與標(biāo)尺讀數(shù)零點(diǎn)對(duì)齊。然后升高橫架，將試樣布條上端用夾子固定在橫架上，并使其下端的鉛筆劃線正好與標(biāo)尺讀數(shù)零點(diǎn)對(duì)齊。再將橫架連同標(biāo)尺和試樣一起下降，直到標(biāo)尺讀數(shù)零點(diǎn)與水平面接觸為止，并立即開啟秒表開始計(jì)時(shí)，記錄30分鐘時(shí)液體上升的高度(cm)。如液體上升高度參差不齊，應(yīng)讀取最低值。

毛細(xì)管效應(yīng)一般采用定時(shí)法，如不注明試驗(yàn)條件，毛效的高度一般是指蒸餾水在室溫條件下30分鐘上升的高度。

(2)水滴化開法：

將待試布樣在繃緊架上，用滴定管吸取蒸餾水，在距離布面25px處垂直滴下，并立即開啟秒表開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液滴表面的鏡面剛好消失時(shí)按停秒表，在不同位置測(cè)定5—10次后取平均值，水滴消失時(shí)間短則毛細(xì)管效應(yīng)好。

2.白度的測(cè)定（參照GB 8425 紡織品白度的儀器評(píng)定的方法）

白度的測(cè)定方法很多，常用有二種：一種是用分光光度測(cè)色儀來(lái)測(cè)定各波長(zhǎng)的反射率，通過(guò)計(jì)算機(jī)后得到L值、a值、b值，再通過(guò)白度計(jì)算式，得白度值。另一種是在白度計(jì)上進(jìn)行測(cè)定，用特定的波長(zhǎng)光線通過(guò)濾光片使透過(guò)的波長(zhǎng)低于500nm，染整公司采用WSD-3C型白度儀（波長(zhǎng)為455nm）測(cè)得。

注：不同的白度儀所測(cè)得數(shù)據(jù)不完全一致，報(bào)告上應(yīng)注明儀器的型號(hào)。

3.精練劑的滲透性能測(cè)定：測(cè)試方法相同于滲透劑的滲透力帆布沉降法測(cè)定（參照HB/T2575）。

4、精練劑的耐堿性能測(cè)定

精練劑在有些工藝和配制中需要與濃堿一起應(yīng)用，則該精練劑一定要有良好的耐堿性。精練劑耐堿性能的測(cè)定就是在一定的堿濃度下，配制當(dāng)即和放置24小時(shí)后觀察其溶液的狀態(tài)：分為清晰、微混、混濁、懸浮物析出、沉淀析出和表面有無(wú)油膜幾種。

配液處方：

精練劑 35g/L 35g/L 35g/L

燒堿 80g/ 150g/L 200g/L

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