應(yīng)原色先生之要求來討論純棉紗及滌綸紗的重現(xiàn)性問題，主題是〝(討論)一下讓小樣配方到工廠生產(chǎn)頭缸色差接近4.5級(jí)〞，先前己完成了一半,另外的就是滌綸紗的問題,由于染棉紗及滌綸紗有很多關(guān)鍵重點(diǎn)不同,但也頗多重點(diǎn)相似,各位先進(jìn)大師看此報(bào)告之后,必認(rèn)為舊調(diào)重彈,了無新意,像老狗玩不出把戲；但本人存著有天有位染色師兄只需要看滌綸紗的這份報(bào)告,才不致于一頭霧水,丈二和尚摸不著頭腦；茲此敬希各位見諒是盼：

A.主題的敘述范圍

主題太大太嚴(yán)肅,染廠技術(shù)者不就是每天在處理下列事項(xiàng)？

①色差(本貼主題)②色牢度③手感組織外觀及尺寸回縮率④色不均等等瑕疵

大家都知道色差這個(gè)議題占技術(shù)者大部份時(shí)間,如果解決了大部份問題點(diǎn),就解除心腹之患？因此本人寫這份報(bào)告戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢。恐怕害死一堆人,就罪過矣！

B.色差這個(gè)議題太廣泛,如試色送出予客戶樣不同也叫色差,在原色先生之主題染整界有特殊又很貼切的名稱,那就叫〝重現(xiàn)性(或再現(xiàn)性)〞；同時(shí)也為了容易寫文章之故,因而本人未經(jīng)主持者的同意至為抱歉；

重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)在染整廠分三大區(qū)塊

①化驗(yàn)室內(nèi)部的重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)

②化驗(yàn)室放樣到車間(現(xiàn)場(chǎng))的重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)-〝即是今天的議題〞

③車間(現(xiàn)場(chǎng))自已內(nèi)部的重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)

●由于今天要談的主題是②，但是也要考慮化驗(yàn)室內(nèi)部的重現(xiàn)性差,即是第①項(xiàng)；如果化驗(yàn)室的重現(xiàn)性不佳,就枉費(fèi)功夫去論及您放樣到車間的配方準(zhǔn)確度了,送出到車間根本不可能取信于現(xiàn)場(chǎng)(車間)。因此這個(gè)議題我們勢(shì)必要在這個(gè)時(shí)候一并討論。

●至于第③項(xiàng)由于版面的關(guān)系而主題不是這個(gè);因此如有機(jī)會(huì)將來再予研討；

●此次主題只談染紗,至于染布的影響因素較多且有些因素不盡相同,染布的大師們應(yīng)會(huì)注意才是,染布有一般滌綸紗編織布及滌綸超細(xì)纖維布或強(qiáng)捻經(jīng)減量加工布等等，布復(fù)雜度較高,由于不涉及布的主題,因此染布的題材也是等待下個(gè)機(jī)會(huì)請(qǐng)各位大師再予研討；(滌綸拉鏈也沒述及)

●色差-重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)與色牢度及染花是不同的形成原因,應(yīng)分開避免混為一談,目前我們不談色牢度及影響色花的配伍性問題;

唯一的議題就是〝色差-重現(xiàn)性(再現(xiàn)性) 〞

●這次主題也不是T/C滌綸/純棉紗線染色的重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)問題,更不是T/C布的重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)議題,因此這個(gè)題材待下個(gè)機(jī)會(huì)將來再予研討；

●在議題中有談及色差在4.5級(jí);目前色差的量化單位是經(jīng)測(cè)色運(yùn)算出來的數(shù)字,

我目前在查AATCC或ISO或JIS色差4.5級(jí)的△E是多少,以前曾經(jīng)查到,各位大師如能查到煩請(qǐng)公布;我想以量化角度來論,本篇論述色差可以達(dá)到數(shù)值為△E=0.5以內(nèi)為根據(jù) (D-65光源CIE-1994 10°度角的量測(cè)條件) （見注1）

色郎曾經(jīng)在染者無疆發(fā)表 〝滌綸低彈性絲米灰系列的符樣問題〞與這議題解決小白兔先生滌綸紗重現(xiàn)性辦法,相似之處頗多,看過那份報(bào)告的大師們,似乎很啰嗦,敬祈見諒；

注1

色差值為△E的大小我在本論壇：為什么Datacolor測(cè)紅色與目視看相去較遠(yuǎn)有談及

化驗(yàn)室內(nèi)部的色差(重現(xiàn)性)

所謂色差(重現(xiàn)性)差,就是在化驗(yàn)室今日的配方改天在化驗(yàn)室重染一遍,結(jié)果是兩塊顏色用肉眼看不出差異(色差),重新顯現(xiàn)本來當(dāng)初的顏色,這叫重現(xiàn)性好,或稱為顏色穩(wěn)定性佳。反之不能重新顯現(xiàn)本來當(dāng)初的顏色,看得出差異(色差)這叫重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)不好,穩(wěn)定性差。

如果是先前100組配方如今在化驗(yàn)室重染一遍有80組未經(jīng)調(diào)整就相符,我們稱作80%重現(xiàn)率

目前市面上優(yōu)良的公司化驗(yàn)室重現(xiàn)率80-90% 特優(yōu)是90%以上, 70-80%中等50-70%算不良50%以下算是劣等化驗(yàn)室自已做出配方跳動(dòng)不準(zhǔn)確,如何送出到現(xiàn)場(chǎng)(車間)根本可不能取信于現(xiàn)場(chǎng)(車間)。

化驗(yàn)室重現(xiàn)率不良(穩(wěn)定性)原因如下:

1).滴液機(jī)的調(diào)適或規(guī)劃不佳,(若手工滴液則稱抽吸不正確)

a.:染料母液稀釋比例濃度不佳,手工作業(yè)吸管的選用不當(dāng),

●目前用的滴液機(jī)一般色每支染料都規(guī)劃3個(gè)濃階,淺色系列4個(gè)濃階極深色,只要2濃階,但最重要的是滴液作業(yè)時(shí)計(jì)算出來的滴液量不能低于2g(公克)

因滴液機(jī)的滴液誤差是±0.02 g兩者比例為1%在1%色光誤差程度無法用肉眼辨識(shí),往往有些人不理會(huì)此機(jī)器發(fā)出來的警告,甚至移除此信號(hào),如果有此警示就要將染料增加一個(gè)濃階的母液瓶;

●如果用手工吸管的工廠,以為很落伍就認(rèn)定精準(zhǔn)度有問題,只是抽吸滴液速度沒有滴液機(jī)快(及人的訓(xùn)練須花時(shí)間)如此而已。

但每支染料規(guī)劃仍然是3個(gè)濃階,淺色系列4個(gè)濃階極深色只要2濃階,

唯有要注意的是:

①使用吸管原則上不得使用5cc以下的吸管,通常用5cc及10cc或20cc

②選擇稀釋母液且用5cc以上吸管作業(yè)時(shí),計(jì)算出來的抽液量不能低于1cc

例如5(g)紗(或布) 染料配方0.0432%

在化驗(yàn)室就要準(zhǔn)備 0.5% 0.05% 0.005%

抽吸方面(特別注意)

則經(jīng)計(jì)算要用 0.05% 4.32cc

故使用0.05%母液 用5cc吸管抽吸4cc

再使用 0.005%母液 用5cc吸管抽吸3.2cc

泡制母液方面(特別注意)

用小數(shù)點(diǎn)下二位天平稱5(g)稀釋到1000cc做成0.5%

接著用0.5%取100cc稀釋到1000cc做成0.05%

再接著用0.05%取100cc稀釋到1000cc做成0.005%

注二

★下三位天平不宜因太貴且稱量速度太慢雖然天平精密做出來的結(jié)果未必準(zhǔn)確

★稀釋母液要一氣呵成且禁用稱0.5(g)泡1000cc成0.05%濃度,完全要用稀釋法才正確

★以上論及天平及吸管的方式,是數(shù)理上有效位數(shù)的精準(zhǔn)值,這是如何讓化驗(yàn)室精準(zhǔn),

將來如有須要再請(qǐng)大師們討論,千萬不要被〝精密就會(huì)精準(zhǔn)〞造成你的迷思

③吸管的正確選用尖端式與非尖端式吸管,使用方式必須特別教導(dǎo)如何作業(yè),每日要檢查吸管之清凈及滴口有無破裂或缺口，不良吸管及時(shí)更換:

●稀釋母液注意要點(diǎn)

稀釋母液上面已經(jīng)說過完全用稀釋法,而且取稀釋之前之母液必須確定充分?jǐn)嚢璁?dāng)時(shí)取出,停留的話母液就開始沉淀,沉淀一發(fā)生所取出之濃度就未必我們期待,可能就是較淺的溶液濃度。

b.稱量天平用久了準(zhǔn)確度不良：

天平使用一段時(shí)間之后,精準(zhǔn)度都會(huì)有偏差現(xiàn)象：如果沒有定期的校正,當(dāng)然稱染料的精確度勢(shì)必差,試色的重現(xiàn)性是不良,沒有校正的話就可以自行檢查出來；

例如稱5(g)染料容器53(g)

通常步驟是①容器53(g)放上天平安定之后歸零②放入染料粉稱5(g)

檢查可以下列方式發(fā)現(xiàn)

容器待天平安定歸零后容器內(nèi)放稱量紙,接著染料粉稱5(g)放到稱量紙上

例如染料連同紙稱的結(jié)果是5.00(g) 再將染料含稱量紙取出一并另行稱量,這個(gè)時(shí)候可能是5.03 4.96 5.00 ．．．從這個(gè)地方鑒定之。

故所有天平：不要相信名牌的天平,要相信自巳〝眼見為憑〞

每?jī)尚瞧谔炱降男Ｕ潜匾?/span>

c.對(duì)沉淀性染料管理不當(dāng)

●滌綸是以分散性染料為主,它們有染料沉淀的問題,沉淀性質(zhì)的染料在滴液機(jī).都要設(shè)定排液的動(dòng)作參數(shù),包含滴液初始要排液動(dòng)作,滴液中途也要有排液動(dòng)作,否則會(huì)將久存液管內(nèi)染液因時(shí)間而沉淀現(xiàn)象,而造成濃度不均勻的染液滴下,雖然是滴液重量精準(zhǔn),但每次使用濃度不同也是枉然沒用且失準(zhǔn),尤其是早上開機(jī),用手工強(qiáng)制多幾次排液動(dòng)是最安全；

滴液機(jī)設(shè)定沉淀防止的功能不但要特別注意加入排液動(dòng)作,同時(shí)要求員工不可因?yàn)楹闷娑ビ|按刪除；

●在自動(dòng)滴液機(jī)要記得設(shè)定攪拌動(dòng)作,尤其在晚上停止滴液后染液的攪拌,及排液動(dòng)作,要特別關(guān)注；

●手工抽吸染液,使用前的充分?jǐn)嚢璩謩e重要；

d染料母液(溶解)儲(chǔ)用壽命管理方法不佳

●染滌綸用分散性染料壽命較長(zhǎng), 48小時(shí)變質(zhì)(是每2天必須要更換染料的意思,棉用的活性染料一旦經(jīng)過溶解,18小時(shí)以后就變質(zhì)),如果壽命時(shí)間到期沒有更新,染料因水解濃造下降色相改變’自然造成重現(xiàn)性差,使用這過期的母液滴液就會(huì)失準(zhǔn).當(dāng)然重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)不佳；

●手工抽吸由于使用前才做搖晃攪拌動(dòng)作,自動(dòng)滴液機(jī)是24小時(shí)的攪拌,所以壽命較長(zhǎng)可以耐到4天；

●但是水質(zhì)差的狀況下, 壽命減少一半；

基于水質(zhì)差的問題,很多任務(wù)廠改用RC(逆滲透)造出的純水做為泡制母液,其余染液用水仍然與車間一致同步,才不致于再形成水質(zhì)差異問題。

2)染杯缸壁上附著上回殘留染料。

染杯在使用之前一定要確實(shí),不會(huì)有附著上回殘留染料的程度,洗完缸杯后染若染缸機(jī)壁仍沾有其它染料沒洗凈,在染色過程時(shí)染料就會(huì)游離出來污染到試色布上,尤其是淺色系列或?qū)Ρ壬盗?/span>,它們對(duì)極微量的染料很敏感,只要微量的污染色相顯著的改變,一般人用肉眼便看得很清楚；因此控制染缸的清凈程度是極重要的一個(gè)環(huán)節(jié)(杯蓋上的墊片也是)。如果是附著上回殘留染料,這次染色就沒有把握染出我們期盼的顏色,當(dāng)然重現(xiàn)性就不佳

改進(jìn)(管理)方法:

●在化驗(yàn)室淺色(或極淺色)的染缸,與中深色染缸最好是分開使用。

●染色前染缸必須要完全清洗干凈,為了安全起見,用下列方法鑒定目前洗缸是否合于標(biāo)準(zhǔn)。放入一片布,試著用染色的升溫條件,而沒有放入任何染料.接著依染色的升溫條件染色,染完后核對(duì)試布的顏色與當(dāng)初下缸前一定要相同。相同則表示已經(jīng)干凈了。

●若是有污染的話表示染缸還殘留染料;那么必須重新再清洗,同樣的依上述方法再鑒定一次。

●杯蓋上的墊片也是檢查要項(xiàng),會(huì)污染呈現(xiàn)色彩或破損的墊片,及時(shí)更換。

●洗缸用的保險(xiǎn)粉(Sodium Hydrosoulfide)注意結(jié)塊失效以及投入染杯時(shí)機(jī);

3).染液酸堿值(PH值)控制不佳

滌綸分散性染料染液酸堿值(PH值),不但會(huì)影響紗(布)色相,而且深深的

影響染料最終吸收的狀態(tài),完全相同的配方例如酸堿值(PH值)控制在4.5

以及在PH在5.5染出的結(jié)果就是不盡相同,尤其是丈青/黑色/綠色等(SF或F Type 染料);

●有鑒于此染色控制最終酸堿值就變成極重要的關(guān)鍵,而且差額要愈小愈好例如PH4.5則要控制到PH4.5±0.1之間,不良的PH控制當(dāng)然會(huì)導(dǎo)致于重現(xiàn)性低,想要控制PH值每次都是一致的話,不但是冰醋酸的量要正確,而且其相對(duì)的緩沖溶液(Buffer Solution)量在0.6 g/l也要正確.假使化驗(yàn)室作業(yè)人員每次使用是用一致量.而無心去理會(huì)眞正有效值.那么染色重現(xiàn)性就會(huì)大大降低,在化驗(yàn)室每天早晚應(yīng)下工夫去核對(duì)一次,是必行的功課。

●冰醋酸具揮發(fā)性,放置一段時(shí)間酸度就會(huì)降低,在夏天或容器蓋子沒上緊有效成份即變少,化驗(yàn)室作業(yè)人員每次使用是用一致量.而不去理會(huì)眞正有效值.那么染色重現(xiàn)性就會(huì)大大降低。有些公司為了省成本使用代酸,如此則阿彌陀佛難善了。

●測(cè)量PH值用PHMeter(表)是必備的儀器,

(用PH試紙?zhí)植?/span>,測(cè)量精度到0.1似乎有困難)

●緩沖溶液(Buffer Solution)量在0.6 g/l也要正確.往往化驗(yàn)室怱略了此重點(diǎn),

造成染前酸堿值(PH值)在4.5染后卻變成5.0-5.4;如果加入緩沖溶液

(Buffer Solution)就會(huì)染前4.5染后4.6-4.7對(duì)染色安定性重大影響,

同時(shí)使用量在0.6 g/l也要正確,否則重現(xiàn)性理所當(dāng)然不佳(有人建議使用硫安但效果比較差要注意)

4).滌綸分散性染料染色溫度,及恒溫時(shí)間

滌綸分散性染料染色溫度是極敏感,尤其是丈青/黑色等(屬于SF及F型)的染料通常染色溫度是130 ℃ 它染出的色如果差到 ± 1.0℃ 的色,即是利用132 ℃相同配方；顏色也不相同,化驗(yàn)室內(nèi)部有數(shù)部打色板的試色機(jī),若溫度沒有經(jīng)常校正,每一臺(tái)機(jī)器不同溫度,當(dāng)然重現(xiàn)性差是不意外的。

●其實(shí)在經(jīng)驗(yàn)中幾乎每一臺(tái)試色機(jī)多多少少溫度有偏差,正常的機(jī)器偏差在±1.0- 3.0℃,不好的溫度差異甚至到5.0℃；因此若沒有經(jīng)常性的溫度校正,現(xiàn)場(chǎng)(車間)的重現(xiàn)性不佳；我們必須堅(jiān)守調(diào)整后目標(biāo)值是±1.0℃。

●特殊135 ℃ 140℃的染色(其實(shí)很多任務(wù)廠也正在用此法),恒溫時(shí)間縮及均染性高5-10倍的優(yōu)點(diǎn)：恒溫時(shí)間淺色5分鐘中色10分鐘 深色20分鐘在化驗(yàn)室每一機(jī)臺(tái)是否能在期盼時(shí)間內(nèi)進(jìn)入比例帶,以及進(jìn)入比例帶很迅速達(dá)到實(shí)質(zhì)恒溫點(diǎn)。

●恒溫點(diǎn)到達(dá)后立即持溫,試色機(jī)的溫度是否有漂浮的現(xiàn)象,在指定溫度以下漂浮代表溫度不足；在指定溫度上漂浮代表溫度超過；

●從比例帶進(jìn)入持溫階段所花時(shí)間太久,會(huì)占去持溫時(shí)間,表示眞正期盼的持溫時(shí)間不足,

5).試色機(jī)的配合性

目前在化驗(yàn)室所使用機(jī)器,有甘油式,紅外線式,玻璃沙無甘油式；各類形試色機(jī)有其優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn),如果是將溫度提高到135-140℃則紅外線試色機(jī)是很好的選擇,但很多的制造廠商未必達(dá)到化驗(yàn)室精密的需求,反而弄巧成拙,造成同批下缸的每一杯溫度差異；如何選購優(yōu)良制造廠商及如何鑒定調(diào)適,才不致于影響重現(xiàn)性；請(qǐng)參考本論壇〝紅外線小樣機(jī)優(yōu)缺點(diǎn),選購及應(yīng)用綜述〞有細(xì)說

6).染料裝取/儲(chǔ)存不當(dāng)

其主要的說明重點(diǎn)在于染料本身有吸收空氣中的水份現(xiàn)象,染料一旦開桶的那一刻起就不停的吸收水份直到飽和為止,分散性染料吸水率最高到18%

例如：放在化驗(yàn)室的染料今日使用之時(shí)已吸濕量4%而下一次使用時(shí)已吸濕量到達(dá)11%那么這兩次染料濃度相差到7%當(dāng)然重現(xiàn)性不佳。

因?yàn)橹灰玖蠞舛炔畹?/span>3%人的肉眼就可以判別出來,因此在化驗(yàn)室的染料如何保持低而固定的含水率是很重要的一環(huán),很多的化驗(yàn)室忽略了這重現(xiàn)性關(guān)鍵點(diǎn)：

a.染料裝取的那個(gè)時(shí)候含水率就開始變化,從染料儲(chǔ)存室裝取就要想辦法保持當(dāng)時(shí)的含水率;一直到化驗(yàn)室這段路程,可能會(huì)通過高濕度的染房,如何想辦法不要曝露在含水份高的空氣是極重要的關(guān)鍵點(diǎn),化驗(yàn)室人員可以用封密性很好的瓶子或塑料袋子盛裝是很好的辦法。

b.在化驗(yàn)室往往有泠氣空調(diào),有泠氣時(shí)空氣的濕度很低,染料在此時(shí)沒有水份可吸收,當(dāng)然不會(huì)有吸濕性的變異問題,但是在潮濕的冬天或春天梅雨季節(jié),人們認(rèn)為泠氣已不須使用,當(dāng)一旦打開染料儲(chǔ)存瓶來泡制染料母液時(shí),染料即不客氣的吸收外界的濕氣,若操作者沒有實(shí)時(shí)的關(guān)密瓶塞,長(zhǎng)時(shí)間的曝露在潮濕的空氣中此時(shí)已吸收相當(dāng)多的水份,這吸得很多水份的染料就等到下次稱量泡制母液時(shí)使用,由此看來這次泡制的母液濃度當(dāng)然比下次泡制的母液濃度高,那么化驗(yàn)室的重現(xiàn)性當(dāng)然不佳；

再現(xiàn)性檢驗(yàn)及人員訓(xùn)練

所謂色差(重現(xiàn)性)好,就是在化驗(yàn)室今日的配方改天在化驗(yàn)室重染一遍,結(jié)果是兩塊顏色用肉眼看不出差異(色差),重新顯現(xiàn)本來當(dāng)初的顏色,這叫重現(xiàn)性好；這牽涉到機(jī)器本身重現(xiàn)性良好及包括人員手順的重現(xiàn)性;

●人員的重現(xiàn)性必須員工新進(jìn)廠即開始核對(duì),核對(duì)方法如下僅供參考

①選擇視覺敏感色系諸如淺灰/咖啡等二色

②只提供染料粉及布及助劑等化學(xué)藥劑,完全自已操作,

從剪布＞稱藥＞泡母液＞抽吸(滴液)＞PH調(diào)整＞下缸＞還原洗＞柔軟

不停的重復(fù)做,初期做出來的是亂七八糟,直到10天過后才穩(wěn)定下來,兩星期之內(nèi)能穩(wěn)定下來,此時(shí)色差△E=0.3-0.4以下者才有資格做為本廠打色樣板人員,否則后患無窮永不得安寧；

●化驗(yàn)室全體重現(xiàn)性也要每日核對(duì)

每日有指派一位①染最敏感的淺灰或咖啡②利用化驗(yàn)室現(xiàn)有泡好母液樣布機(jī)器試染從 抽吸(滴液)＞PH調(diào)整＞下缸＞還原洗＞柔軟比較每日的變化,一旦有變異立即停；

化驗(yàn)室配方放樣到車間(現(xiàn)場(chǎng))配方不準(zhǔn)的原因

并非只要化驗(yàn)室的內(nèi)部重現(xiàn)性良好,即表示配方放樣到現(xiàn)場(chǎng)(車間)就可以染得準(zhǔn)確無誤.事實(shí)上往往化驗(yàn)室的配方放樣到現(xiàn)場(chǎng)(車間)準(zhǔn)確性(重現(xiàn)性)很差；

下面討論兩部門間的重現(xiàn)率差的原因,其因素如下:

1).化驗(yàn)室染紗后的外觀異于車間,形成符色困難

化驗(yàn)室試色(打色樣板)使用的紗,有一類是車縫繡花用線(因紗有加捻故染前染后外形沒有大變化)；另外一類是原絲,經(jīng)假捻富有膨松征彈性,這類紗在染廠是以筒子紗球狀態(tài),繃住限制紗在高溫自由收縮,而化驗(yàn)室如果是直接退紗放入染杯出來的紗樣會(huì)大量收縮,顏色較實(shí)際拉直繃緊較深；假如以降低配方來配合自巳的視覺車間的結(jié)果反而就會(huì)變淺矣;如此重現(xiàn)性差。

為了防止這類事情,化驗(yàn)室試樣之紗勢(shì)必配合車間以特殊收縮處理后才可用,切忌偷懶直接取紗放入染杯；這個(gè)后果是配方放樣到現(xiàn)場(chǎng)(車間)勢(shì)必是染得無法準(zhǔn)確,當(dāng)然配方放樣到現(xiàn)場(chǎng)(車間)的重現(xiàn)性不佳。

提高重現(xiàn)率的方法:就是放樣到現(xiàn)場(chǎng)(車間)的配方,是用收縮過的紗

2).化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)(車間),控制染液酸堿值(PH值)不同

●前面已經(jīng)述及酸堿值(PH值)的重要性,如果控制不佳,則顏色準(zhǔn)確度大打折扣,重現(xiàn)率則大大降低；

●不只是現(xiàn)場(chǎng)(車間)與化驗(yàn)室要有大家一致的觀念,而且利用表格來掌控現(xiàn)場(chǎng)(車間)的酸堿值(PH值),其方法是

a.PH(酸堿值)其表格包含酸的量及相對(duì)緩沖溶液用量,

b.試色前PH值要控制多少,試色后會(huì)改變到多少做成長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)值

c.當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)(車間)酸的儲(chǔ)存不當(dāng)時(shí)會(huì)揮發(fā)出去,揮發(fā)后酸度就改變尤其在夏天氣溫高,因此要小心保存酸是重要課題,而且要隨時(shí)注意酸的有效值

d測(cè)量PH值要用PH 表,使用試紙?zhí)植?/span>,且控制到±0.1切忌馬馬虎虎。確認(rèn)OK后才正式升溫。。

e,有些公司為了省成本使用代酸,如此則阿彌陀佛難善了

●有些工廠要求更嚴(yán)格,大部份(三分之二的顏色)是PH4.5(三分之一顏色) PH5.5 如此則緩沖溶液及其用量要注意；少數(shù)的顏色 PH3.3 使用的酸及其緩沖溶液則更特別控制,化驗(yàn)室及車間(現(xiàn)場(chǎng))之間連系要相當(dāng)密切。

3).染色溫度不同或染色曲線不一致：

a.溫度不一致：

前面已經(jīng)述及滌綸分散性染料染色溫度是極敏感,尤其是丈青/黑色??(或?qū)?/span>SF及F Type)若是化驗(yàn)室的試色機(jī)與車間(現(xiàn)場(chǎng))染機(jī)溫度沒有經(jīng)常

校正,染出顏色不會(huì)相同,當(dāng)然重現(xiàn)性不相同是可預(yù)期的。

校正方法是全工廠統(tǒng)一用一支溫度計(jì),來做經(jīng)常性校正。

b.染色曲線不一致：

在染滌綸分散性染料的時(shí)候,有些色系因紗質(zhì)量(質(zhì)量)不佳；或?yàn)榱丝焖偃旧s短染程時(shí)間,往往車間(現(xiàn)場(chǎng))依突然將染色溫度曲線改變,在此之前化驗(yàn)室的試色者并沒有接到告知.讓在持溫的當(dāng)時(shí)可以有高出正常溫度到135或140℃,且要短暫10-20分鐘,,如此可以得到非常均勻的結(jié)果且縮短約30分鐘以上時(shí)間；

如果化驗(yàn)室與車間(現(xiàn)場(chǎng)),沒將化驗(yàn)室試染機(jī)以及車間溫度做實(shí)質(zhì)調(diào)適,

統(tǒng)一使用德國(或日本)制的留點(diǎn)溫度計(jì)量測(cè)；最好用美國制的子彈形微電腦溫度曲線記憶器測(cè)量；

尤其是比例帶到恒溫結(jié)束,這段曲線化驗(yàn)室與車間(現(xiàn)場(chǎng))是否能一致吻合,如果有差,兩者呈現(xiàn)顏色即有可能偏差,當(dāng)然重現(xiàn)性不佳

●最高點(diǎn)溫度的偏差:其調(diào)適是在微電腦溫度控制內(nèi)部

●溫度的漂浮:其調(diào)適是在微電腦溫度控制內(nèi)部PID值

再加上染機(jī)蒸氣閥(或泠卻閥)進(jìn)口閥門大小調(diào)適

c.以上有很多細(xì)節(jié)我在〝紅外線小樣機(jī)優(yōu)缺點(diǎn),選購及應(yīng)用綜述〞有細(xì)說,敬請(qǐng)參考避免再贅述。

●提高重現(xiàn)率的方法:就是化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)(車間)要經(jīng)常性做,染色溫度曲線檢查,那么做出來的配方當(dāng)然可預(yù)期再現(xiàn)性會(huì)良好

4).助劑用量車間(現(xiàn)場(chǎng))與化驗(yàn)室同步性差：

●如果化驗(yàn)室只顧著染出色就好了的心態(tài),往往不經(jīng)意的在染色的過程中多加一些均染劑,來防止色花,而沒有顧忌因加多均染劑會(huì)有〝消色〞的現(xiàn)象；或車間(現(xiàn)場(chǎng))為了克服紗的質(zhì)量(質(zhì)量),加進(jìn)特殊的吸收均染劑；

這類別的均染劑都會(huì)影響吸收最終結(jié)果,不是消色作用就是色相偏移現(xiàn)象；

化驗(yàn)室與車間(現(xiàn)場(chǎng))助劑用量一致性是極為重要一環(huán),沒有一致性當(dāng)然重現(xiàn)性低。

●助劑的使用方式：工廠應(yīng)將分散劑與均染劑明文規(guī)范例如：

淺 色：分散劑g/l 與均染劑g/l

中 色：分散劑g/l 與均染劑g/l

中深色：分散劑g/l 與均染劑g/l

極深色：分散劑g/l 與均染劑g/l

a.在本人的經(jīng)驗(yàn)中不建議使用一種單一商品叫〝分散均染劑〞因?yàn)榉稚┡c均染劑是具相交錯(cuò)性,例如淺色分散劑要少而均染劑要加多,反之深色分散劑要多而均染劑要減少使用。

b.吸收均染劑是用%計(jì)算依紗重而非g/l方式計(jì)算

提高重現(xiàn)率的方法:就是現(xiàn)場(chǎng)(車間)要染色之前再做一次確認(rèn)配方,使用現(xiàn)場(chǎng)(車間)相同的助劑方式,做出來的配方當(dāng)然可預(yù)期再現(xiàn)性(重現(xiàn)率)會(huì)良好

5).化驗(yàn)室色樣沒做還原洗及平滑柔軟加工：

現(xiàn)場(chǎng)(車間)經(jīng)這些工程因而顏色有變異,若是化驗(yàn)室只做出色樣而己省略了還原洗及紗柔軟的流程,既使是染色的結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)(車間)與化驗(yàn)室的色正確一致,但現(xiàn)場(chǎng)(車間)一旦做了還原洗或平滑柔軟的流程幾乎都會(huì)變色的現(xiàn)象,由此看來重現(xiàn)性不佳是其來有自,

其改進(jìn)的方法是

每次現(xiàn)場(chǎng)(車間)要染色之前,化驗(yàn)室再做一次確認(rèn)配方的同時(shí)要執(zhí)行還原洗及柔軟流程

6)對(duì)色的一致化(標(biāo)準(zhǔn)化)

化驗(yàn)室要將①染出樣②還原洗后色樣③柔軟劑處理后色樣貼好整理送車間讓他們比對(duì)之用,上述3種色樣只送車間一種或部份,都會(huì)導(dǎo)致車間染色正確予否混亂局面:當(dāng)然重現(xiàn)性就捉摸不定了;

7).化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)(車間)使用染料批次不同(或染料的儲(chǔ)存放置方式,造成染料含水率差異)

a.前面已經(jīng)述及化驗(yàn)室人員從封裝染料開始到泡制母液為止,染料含水率時(shí)時(shí)刻刻的有升高的頃向,如果現(xiàn)場(chǎng)(車間)染料房嚴(yán)格控制潮濕,而化驗(yàn)室也嚴(yán)格控制潮濕,但只要從儲(chǔ)放位置裝起染料開始到化驗(yàn)室之間,就足以讓染料吸收大量水份了,就會(huì)造成重現(xiàn)性不良。

再則如果化驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)(車間)染料房間沒有嚴(yán)格控制潮濕,那么重現(xiàn)性的問題就會(huì)變得更差。

b.染料出廠標(biāo)準(zhǔn)的允許濃度差在±3%,在同一批號(hào)的染料并沒有±3%的誤差,然而有些化驗(yàn)室的習(xí)慣每次裝取染料量很多,往往足夠讓化驗(yàn)室半年使用,殊不知在半年內(nèi)早已換了好幾批的染料,如果裝取到化驗(yàn)室的染料是屬于濃3%,而目前現(xiàn)場(chǎng)(車間)使用的是淡3%,如此的話化驗(yàn)室的配方準(zhǔn)確就不佳,換句話說就是從化驗(yàn)室放樣到現(xiàn)場(chǎng)(車間)的重現(xiàn)性不佳；

以下染料保存控管方法:

染料不管是化驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)(車間)的染料房,要嚴(yán)格控管不能將染料曝露

在潮濕的環(huán)境,

●在化驗(yàn)室一定要控制濕度使用泠氣,冬天過泠的話也要利用除濕機(jī)來控制濕度。若以上有困難的話至少隨時(shí)隨地要蓋緊染料瓶塞,同時(shí)放置于小型的除濕箱內(nèi)。

●在現(xiàn)場(chǎng)(車間)的染料房也一定要控制濕度,使用泠氣機(jī)或除濕機(jī)來掌控濕度,不要誤認(rèn)為泠氣是要給工作人員使用的,它是讓染料室永遠(yuǎn)是低濕度環(huán)境；

8)水的因素

部份分散性染料對(duì)水中重金屬離子,色相造成偏差,尤其是鐵離子水質(zhì)；控制

差的現(xiàn)象只要前后差一小時(shí),即會(huì)大量改變重金屬含量,化驗(yàn)室的試色與

車間染色無法用同一小時(shí)內(nèi)的水質(zhì),因此管控水質(zhì)變得相當(dāng)重要；也就是說會(huì)影響重現(xiàn)性

●使用金屬封鎖劑是沒有辦法之辦法

●用降低PH值也是辦法之一例如PH 3.3-4.0

化驗(yàn)室有另一組人員來處理覆色流程

除了上面第8)項(xiàng)的敘述：

對(duì)于水的控管外,其它的方式就是在化驗(yàn)室重新依車間(現(xiàn)場(chǎng))條件執(zhí)行一次, 所得的配方就會(huì)很準(zhǔn)確, 要依據(jù)車間(現(xiàn)場(chǎng))條件這些是：

●相同酸堿值(PH值)

●相同的助劑用量

●相同染色曲線

●相同批次染料

●經(jīng)特殊處理的外觀紗

●相同做還原洗及柔軟加工

這就是所謂的 ‘覆色’ 流程,化驗(yàn)室有另一組人員,依車間(現(xiàn)場(chǎng))關(guān)鍵性條件重新核對(duì)即將要染的配方。用此方式車間與化驗(yàn)室會(huì)有很穩(wěn)定的重現(xiàn)性;

目前化驗(yàn)室都是為了打板色樣呈交給客戶核可的目的,己經(jīng)忙不過來；另外加重復(fù)色工作,則化驗(yàn)室的作業(yè)人員會(huì)叫苦連天,況且覆色工作與試色工作性質(zhì)及關(guān)鍵重點(diǎn)不太相同,因此我建議如果要整頓染色工廠重現(xiàn)性,以成立一個(gè)專案團(tuán)隊(duì),這個(gè)覆色工作就交由此成員處理,試驗(yàn)重現(xiàn)性成績(jī)出來再來擴(kuò)大;如此才易成功。(以上請(qǐng)參考〝紅外線小樣機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)選購及應(yīng)用綜述〞結(jié)論)

重現(xiàn)性報(bào)表及評(píng)定

染整廠需要評(píng)定車間(現(xiàn)場(chǎng))重現(xiàn)率以及化驗(yàn)室放樣到車間的重現(xiàn)率,以下是本人建議的報(bào)表僅供參考,此表不但可以計(jì)算(量化)重現(xiàn)率而且可以追查到影響可能的因素,做為改進(jìn)之依據(jù)

A.表格要項(xiàng)

色樣格 1.0*1.0㎝

色號(hào)，紗別，試色日期，試色打色樣者，染色日期

染色缸號(hào)，染色曲線代碼，染色者

染色指定(或?qū)嶋H)PH值，實(shí)際配方(含染料代碼及配方)

染料追加套色量:第一次第二次(含染料代碼及配方)

修色方式:直接追加套色量, 直接退色追加化驗(yàn)室重新套色,色花修正…等

以上染滌綸若染棉要增加〝染缸液量〞及〝化驗(yàn)室浴比〞刪除

〝染色(或?qū)嶋H)PH值〞,其實(shí)自巳可以依各工廠自己需求而定。

以橫式排列格距約1.5 ㎝

從上述方式做成表格,你可以發(fā)現(xiàn)是某染缸出問題：或試色配方人員問題，或某染料出問題，或某一天化驗(yàn)室出問題等等

B.重現(xiàn)率計(jì)算用上述表格也可以統(tǒng)計(jì)

車間(現(xiàn)場(chǎng))自己內(nèi)部重現(xiàn)率

化驗(yàn)室配方放樣到車間(現(xiàn)場(chǎng))重現(xiàn)性

生產(chǎn)工廠重現(xiàn)率

例如染廠染色500缸需要修色追加共計(jì)50缸

其中化驗(yàn)室放樣到車間100缸其中有15缸需修色追加

工廠總計(jì)重現(xiàn)率=100%-(總修色缸數(shù)÷總缸數(shù))%=100%-(50÷500)%=90%

車間重現(xiàn)率=100%-［車間舊配方修色缸數(shù)÷車間舊配方染色缸數(shù)］%

=100%-［(總修色缸數(shù)-放樣到車間需修色缸數(shù))÷(總缸數(shù)-放樣到車間需缸數(shù))］

=100%-［(50-15) ÷(500-100)］%

= 100%-8.75% = 91.25%

化驗(yàn)室放樣到車間重現(xiàn)率=100%-［放樣到車間需修色缸數(shù)÷放樣到車間需缸數(shù)］%

= 100%-［15÷100］% = 85%

后記

所有棉紗(活性染料)滌綸紗(分散性染料)重現(xiàn)性問題完畢,如釋重負(fù),但又很惶恐會(huì)誤人誤事,以上所述數(shù)據(jù)的來源頗多,如果對(duì)各位有所幫助的話,我們要感謝一堆人,含：大學(xué)時(shí)代的教授們,出了社會(huì)工廠老板,日本技師,染料公司,助劑公司,及所有看過的歐美,日,韓,臺(tái)灣香港及東南亞各個(gè)工廠,累積而成；

深信正常學(xué)理上的問題每個(gè)人都是正確無誤,而這些在書本上沒討論的事情,反成為現(xiàn)今質(zhì)量(質(zhì)量)關(guān)鍵點(diǎn),吾以親身感 受邀大家共同參與研討,由于細(xì)節(jié)繁雜,很多地方一筆帶過,如有需要盼大家不吝指出,錯(cuò)誤的地方必定頗多盼諸位大師指點(diǎn)至為盼禱。

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