1   前言

1.1 滌綸針織布在某些顏色染色后，容易產(chǎn)生色點(diǎn)、色漬的異常，諸如：翠藍(lán)、玫紅、桃紅等。由于滌綸在加工過(guò)程中及本身的原因，再加上染色操作不當(dāng)?shù)纫蛩?，都有可能造成染色后，布面出現(xiàn)色點(diǎn)和色漬的染色疵病，染廠把這類的染色疵病統(tǒng)稱為異常。

1.2 探討分析色點(diǎn)、色漬的產(chǎn)生原因，可以使我們對(duì)設(shè)計(jì)染色工藝及給出控制方法和解決方案，對(duì)穩(wěn)定質(zhì)量和提高染廠生產(chǎn)效率都有好處。

2   滌綸纖維與分散染料染色

2.1 滌綸纖維由于缺乏能與染料發(fā)生鍵結(jié)合的基團(tuán)，只能采用溶解度低、分子量小、不含強(qiáng)離子性水溶基團(tuán)的非離子分散染料進(jìn)行染色。

2.2 為了使分散染料達(dá)到一定的染色效果，需要通過(guò)施加化學(xué)助劑來(lái)幫助染色的進(jìn)行。所以，化學(xué)助劑對(duì)染色過(guò)程起到了比較重要的作用。

2.3 選用合適的助劑是染廠技術(shù)人員需要給予認(rèn)真考慮的一個(gè)重要問(wèn)題，其中，當(dāng)然也包括對(duì)色點(diǎn)、色漬的預(yù)防，結(jié)合適當(dāng)?shù)闹鷦﹣?lái)很好解決色點(diǎn)、色漬的產(chǎn)生。

3   色點(diǎn)的產(chǎn)生

3.1 色點(diǎn)就與所染的顏色一樣，只是深了一些，大部分時(shí)間，在布面的正反都有存在。在染棕色、紅色的時(shí)候，也會(huì)產(chǎn)生黑色的色點(diǎn)，也稱之為黑點(diǎn)。

3.2 染料化料未能在副缸中化好，某些分子較大的染料化料后，又沒(méi)有采用篩網(wǎng)過(guò)濾好，就加入副缸化料。

3.3 某些分散染料的質(zhì)量問(wèn)題，造成染料本身含有不溶性物質(zhì)，它們的分散性能就更差，而無(wú)法進(jìn)入纖維的內(nèi)部。

在分散染料中，真正的染料色原粉，只占到整個(gè)染料體積的1/3到1/4,其余的則是分散劑。由于某些染料的分子較大，依靠染料本身含有的分散劑，難以在染浴中形成穩(wěn)定的分散體。再若使用的助劑選擇不當(dāng)，這些染料可能就無(wú)法形成穩(wěn)定的懸浮體，或從已經(jīng)形成的懸浮體中脫離出來(lái)，最后凝聚沾附到針織布上，形成色點(diǎn)。

4   色點(diǎn)的解決方案

4.1 高效均染分散劑D1500，具有超強(qiáng)的分散力，對(duì)分散染料有一定的助溶作用，能抑制晶體生長(zhǎng)，對(duì)滌綸低聚物具有助溶、分散效果，移染力也很好，可有效防止高溫階段染料凝聚產(chǎn)生色點(diǎn)色漬。對(duì)于分散翠蘭、玫紅等易出現(xiàn)色點(diǎn)的顏色，加入色點(diǎn)防止劑FN能獲得優(yōu)異的勻染效果，能杜絕色點(diǎn)的產(chǎn)生。

4.2 高效均染分散劑D1500為陰離子磺酸鹽，對(duì)于解決翠蘭、玫紅色點(diǎn)色斑有特效，非常適用于小浴比設(shè)備，如低浴比的溢流機(jī)、筒子紗、拉鏈染色。使用簡(jiǎn)單，染色時(shí)不用再加高溫勻染劑，只用高效均染分散劑D1500即可。高效均染分散劑D1500不含APEO, 完全符合 Eco-Tex- Standard 100 標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 首先，染料要用攪拌器充分打勻攪透，必要時(shí)要過(guò)濾，并于50-60℃加入副缸化好料。

4.4 參考用量：  0.5-2        g/L

參考工藝：  分散染料     x%

            高效均染分散劑D1500   1g/L

            冰醋酸       0.5 g/L

            溫度   130℃   時(shí)間   30min

5   色漬的產(chǎn)生

5.1 滌綸針織布上有較多的織機(jī)油，在織完布后的存放及運(yùn)輸過(guò)程中又有可能沾污上其它油污，這些都沒(méi)有能夠去除干凈的話，油的拒染性能則能造成染色后，有油的地方與整體顏色產(chǎn)生不一致的現(xiàn)象。

5.2 助劑在副缸中化料不完全，未能很好的在染色過(guò)程中，與分散染料形成穩(wěn)定的懸浮體，分散作用減弱。

5.3 滌綸纖維在聚酯切片噴絲成形成高聚物的時(shí)候，也伴隨生了線性和環(huán)狀的低聚物，線性低聚物能溶于水，對(duì)染色不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。而環(huán)狀低聚物的水溶性低，會(huì)給染色帶來(lái)很多問(wèn)題。這些環(huán)狀低聚物在高溫高壓染色時(shí)，會(huì)破壞染料的分散穩(wěn)定性，能使染料再次聚集，并形成結(jié)合物沾附在滌綸纖維上。

6   色漬的解決方案

6.1 解決色漬的關(guān)鍵點(diǎn)在于：一是除下來(lái)的油能夠很好的分散在染浴里，在高溫高壓的條件下，不再返沾到滌綸布上去；二是染色時(shí)與其它助劑的同浴處理性能良好，各能發(fā)揮各自的作用。

6.2 在色點(diǎn)解決方案中，我們選用了高效均染分散劑D1500，它對(duì)分散染料具有很好的分散、助溶、移染效果，可以參照上述4.2。另外，對(duì)于色漬，我們需要選用高效均染分散劑D1500和精煉除油劑PE092這兩支助劑來(lái)配合工作。

6.3 精煉除油劑PE092是專門針對(duì)滌綸、滌/氨織物設(shè)計(jì)的高效除油劑，不僅對(duì)滌綸針織布在織造過(guò)程中施加的各種機(jī)油、白礦油、針織油具有優(yōu)異的去除能力，而且對(duì)氨綸拉架布上所施加的二甲基硅油也具有特別效果的去除作用?，F(xiàn)階段，針織布染廠中拉架布的比例較高，精煉除油劑PE092是在純滌拉架布、滌棉拉架布的應(yīng)用上，效果更為明顯。

6.4 精煉除油劑PE092具有極佳的潤(rùn)濕、乳化、分散、凈洗力，能有效去除各種機(jī)油、白礦油、針織油及氨綸油劑。在弱酸性、堿性條件下均有優(yōu)異的去除油污能力，也能在中性條件下去除纖維上的油污漬。

6.5 由于精煉除油劑PE092的杰出防返沾能力，它對(duì)分散各種化纖油劑具有特效，可以有效防止油污、色淀返沾布面或缸壁。而且精煉除油劑PE092的工藝適應(yīng)性很強(qiáng)，可用于前處理除油，也可以用于滌綸染色同浴除油，以及在水洗機(jī)連續(xù)除油的工作運(yùn)用中表現(xiàn)出非常優(yōu)異的性能與效果。

6.6 首先，染料要用攪拌器充分打勻攪透，必要時(shí)要過(guò)濾，并于50-60℃加入副缸開(kāi)好料。

6.7 對(duì)一般沒(méi)有拉架的針織布，建議采用同浴除油和染色一步法處理。

參考工藝：分散染料：          x%

高效均染分散劑D1500   0.5-1.5 g/L

精煉除油劑PE092   0.5-1g/L

冰醋酸             0.5g/L

溫度  125-130℃   時(shí)間   20-40min

6.8 對(duì)拉架比例高、油污較重的針織布，建議采用兩步法，先除油，再染色，參考工藝如下。

除油工藝：精煉除油劑PE092  2g/L

純堿             1-3g/L

溫度    95℃   時(shí)間   30-40min

染色工藝：分散染料：            x%

高效均染分散劑D1500   0.5-1.5 g/L

冰醋酸             0.5g/L

溫度   125-130℃  時(shí)間   20-40min

7   編后說(shuō)明

本資料提供的技術(shù)意見(jiàn)僅供參考，使用前請(qǐng)根據(jù)染廠的使用條件通過(guò)實(shí)驗(yàn)加以確認(rèn)，是否適合其工藝，用途和所達(dá)到的目的。

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