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前沿印染技術(shù)│為什么很多染廠分散熒光紅G都染不好,色偏暗?

時間:2017-11-17   訪問量:2789

分散熒光紅G的那些事:干貨推薦,本文通過討論pH、水質(zhì)、染色溫度、保溫時間及用量對分散熒光紅 G 在滌綸纖維上的上染性能的影響,得出了分散熒光紅 G 的最佳上染工藝。

分散熒光紅 G 染色工藝的探討

 吳學(xué)芬,賈媛媛,錢雯君  盛虹集團


通過討論了 pH、水質(zhì)、染色溫度、保溫時間及用量對分散熒光紅 G 在滌綸纖維上的上染性能的影響,得出了分散熒光紅 G 的最佳上染工藝:TF-212K 勻染劑 0.8 g/L,螯合分散劑 TF-510C 0.8 g/L,AB-45 0.5 g/L , 硫銨 0.2 g/L,pH=5.5~7.0,染色溫度為 130 ℃,保溫 50 min。用量< 3.0% 時,色光純正,提升性好,得色率佳,布面效果優(yōu)良。




熒光染料在紡織品中的運用已被人們重視,如交警服和環(huán)衛(wèi)工人的職業(yè)服裝上鑲嵌了熒光染料染色的織物,使其在陽光或月光下都會顯得特別醒目,提高了安全系數(shù),在運動服、鞋帽、廣告品中的應(yīng)用會提高制品的美學(xué)價值。熒光染料能夠在可見光區(qū)域吸收其色光的互補色并發(fā)射出強烈的熒光使織物的色光更鮮艷耀目,給人醒目、深刻的印象。


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熒光染料作用原理:染料分子吸收特征頻率的紫外光后,引起電子由低能級向高能級的躍遷,躍遷至第一、第二激發(fā)態(tài)的不同震動能級和轉(zhuǎn)動能級,而處于高能級的電子是一種不穩(wěn)定的狀態(tài),會向低能級躍遷,當躍遷至第一激發(fā)態(tài)的最低震動能級時,能量不轉(zhuǎn)化為可見光,繼續(xù)由第一激發(fā)態(tài)回落至基態(tài)的不同能級時,部分能量以可見光的形式釋放,即產(chǎn)生熒光效應(yīng)。

目前,熒光染料在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用局限于滌綸、錦綸等合成纖維的染色。在生產(chǎn)過程中,分散熒光紅 G 和分散熒光黃 8GFF 等熒光染料大多是以拼混的方式參與染色,在拼混方案中會加入適量的非熒光分散染料,起調(diào)節(jié)色光的作用。


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1. 試驗


 1.1 材料和儀器 1.1.1 織物 300T 滌塔夫(經(jīng)向 50D/144F,緯向 50D/144F,經(jīng)密 72根/cm,緯密 48根/cm,門幅 168 cm,克重 100 g/m)。


1.1.2 染料和助劑熒光分散紅 G(工業(yè)品,德士達),純堿、硫銨、螯合分散劑 TF-510C(工業(yè)品,市售),TF-212K、pH 調(diào)節(jié)劑 AB-45(工業(yè)品,傳化化工)。


1.1.3 儀器和設(shè)備 Datacolor 600 測色配色儀(美國 Datacolor 公司),宏益金沙缸(杭州三錦科技有限公司),HT-300 電子天平、pH計(上海精密科學(xué)儀器有限公司),移液管(市售),SW-24A 型耐洗色牢度試驗機、Y902C 汗?jié)n色牢度烘箱(南通宏大實驗儀器有限公司)。


 1.2 染色工藝


1.2.1 染色配方染料 1.0%~5.0%(omf 織物),稱取 1.0 g 分散熒光紅 G 于 500 mL 錐形瓶中,用 500 mL 的容量瓶量取 500 mL 水倒于稱好染料的錐形瓶中,磁力攪拌機攪拌 5 min,母液質(zhì)量濃度為 2 g/L。


1.2.2 工藝曲線

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1.3 測試用測色配色儀測定不同上染條件下布樣的 K/S 值,布樣疊成 4 層,測 3 個點,取平均值。



2. 結(jié)果與討論


 2.1 pH 吸取染液 1.0% 于染杯中,織物重 2 g,浴比 1∶ 25,TF-212K勻染劑 0.8 g/L,通過改變純堿、硫銨、 pH 調(diào)節(jié)劑 AB-45 的用量來調(diào)節(jié) pH。分別加入純堿 1 g/L、0.5 g/L,不放酸堿,硫銨 1 g/L,AB-45 0.4 g/L、 0.8 g/L、1.2 g/L、3 g/L 來調(diào)節(jié) pH。50 ℃進缸,升溫至 130 ℃,保溫 50 min,迅速冷卻后取出布樣,水洗、烘干,注意腳水留著。


結(jié)果如表 1 所示。


表 1 pH 對分散熒光紅 G 上染情況的影響 pH K/S 值百分比 (%) 9.33 1.68 28.57 8.46 2.63 44.73 7.21 5.23 88.95 7.53 5.88 100.00 4.55 5.71 97.11 4.14 5.38 91.50 3.96 5.20 88.44 3.60 4.54 77.21 

結(jié)果
由表 1 可以看出:

① 在 pH 偏堿時,布樣的K/S 值很低,G 紅的上色很淺且發(fā)藍,不夠鮮艷。

② pH 偏酸時,布樣的K/S 值也不是最大,色光偏藍同樣不夠鮮艷。

③  pH 在 7 左右時,布樣的K/S 值最大,G 紅的上色最好,顏色最鮮艷。


所以,分散熒光 G 紅上色的 pH與一般分散染料有所不同,它對 pH 的要求更高,染液偏堿或偏酸都會影響其上色效果,在生產(chǎn)過程中一定要注意。它一般是和其他分散顏料混拼來染色的,考慮到其他染料的因素,加入硫銨 0.2 g/L、AB-45 0.5 g/L 來調(diào)節(jié)染液的 pH。




2.2 螯合分散劑吸取染液 1.0% 于染杯中,織物重 2 g,浴比 1 ∶ 25,TF-212K 勻染劑 0.8 g/L,AB-45 0.5 g/L,硫銨 0.2 g/L,50 ℃進缸。螯合分散劑 TF-510C 的用量:不放,0.4 g/L,0.8 g/L,1 g/L,2 g/L。以 1.5 ℃ /min 的升溫速率,升溫至 130 ℃保溫 50 min,迅速冷卻后取出布樣,水洗、烘干。

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結(jié)果如表 2 所示。


螯合分散劑是一種高效多用途的有機螯合物,對重金屬離子兼有吸附和絡(luò)合作用,能有效抑制重金屬離子對染料的吸附,是優(yōu)良水質(zhì)軟化劑。

結(jié)果
由表 2 可以看出

螯合分散劑的加入對布樣 K/S 值的影響不是很大,就是說螯合分散劑的加入對顏色的深淺沒有太大的影響,但是通過布樣色光的對比,螯合分散劑的添加使得布樣的顏色更加鮮艷,不放螯合分散劑的布樣明顯發(fā)藍、發(fā)舊,不能充分發(fā)揮分散熒光紅 G 的效果。


考慮到成本和其他因素,選擇螯合分散劑的用量為 0.8 g/L。 2.3 染色溫度吸取染液 1.0%于染杯中,織物重 2 g,浴比 1∶ 25, TF-212K勻染劑 0.8 g/L,螯合分散劑 TF-510C 0.8 g/ L, AB-45 0.5 g/L , 硫銨 0.2 g/L,50 ℃進缸。以 1.5 ℃ /min 的升溫速率,分別升溫至 80、90、100、110、120、 130、135 ℃,取出。迅速冷卻后取出布樣,水洗、烘干。

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結(jié)果如表 3 所示。


由表 3 和圖 1 可以看出,布樣在 100 ℃時,K/S 值明顯增加,得色率隨著溫度的升高而增大,在 135 ℃時,K/S 值最高。數(shù)值上 130 ℃和 135 ℃時,布樣的 K/S 值接近。在生產(chǎn)過程中,考慮到成本和其他因素的影響,選擇 130 ℃上染。


2.4 保溫時間吸取染液 1.0% 于染杯中,織物重 2 g,浴比 1 ∶ 25,TF-212K 勻染劑 0.8 g/L,螯合分散劑 TF- 510C 0.8 g/ L,AB-45 0.5 g/L ,硫銨 0.2 g/L,50 ℃進缸。以 1.5 ℃ /min 的升溫速率,升溫到 130℃,分別保溫 10、20、40、60、90 min,取出。迅速冷卻后取出布樣,水洗、烘干。

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結(jié)果如表 4 所示。


由表 4 和圖 2 可以看出,布樣的 K/S 值隨著保溫時間的增加而變大,保溫 60 min 時,K/S 值最大,保溫 90 min 時,K/S 值變小。這是因為染料上染織物是吸附與解吸的過程,保溫時間過長,解吸到染液中的染料越多,K/S 值越小。


說明分散熒光紅 G 保溫 60 min 時得色率最高,染色最飽和。因此,確定保溫時間為 60 min。

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 2.5 分散熒光紅 G 的提升性能分別吸取 1.0%、2.0%、2.5%、3.0%、4.0% 的染液于染杯中,布重 2 g,浴比 1 ∶ 25,TF-212K 勻染劑 0.8 g/L,螯合分散劑 TF-510C 0.8 g/L,AB-45 0.5 g/L,硫銨 0.2 g/L,50 ℃進缸以 1.5 ℃ /min 的升溫速率升溫至 130 ℃,保溫 50 min,取出。迅速冷卻后取出布樣,水洗、烘干。


結(jié)果如表 5 所示。


染色提升性是指纖維或紡織品染色時,隨著染液中染料用量的增加,纖維上染料濃度遞增的性能。


由表 5 可以看出,分散熒光紅 G 的提升性不是很高:用量在 1.0%~2.0% 時,K/S 值增加比較明顯,2.0%~2.5% 時,K/S 值有所增加,但從 3.0% 增加到 4.0% 時,K/S 值增加不明顯??紤]到成本、染料的提升性能和其他的一些因素,控制分散熒光紅 G 的用量在 2.5%~3.0%。



3. 結(jié)論


① pH 在 5.5~7.0 時,G 紅的發(fā)色最好,最漂亮,染色最純,過堿或過酸 G 紅都不能很好地發(fā)色,都會偏藍、偏暗或偏淺;

② G 紅在 100 ℃時明顯上色, 130 ℃保溫 50 min 時,布樣的 K/S 值最大;=

③ G 紅的提升性能不是很好,用量在 2.5%~3.0% 時,提升性能下降;

④水質(zhì)的變化對 G 紅的染色效果也有很大的影響。在生產(chǎn)過程中,小樣和大貨的工藝要保持一致,不然就會影響顏色的一次成功率,特別是和其他染料拼色時,還要綜合考慮,提高一次成功率。

參考文獻:

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